企业“6s管理”
何为6S
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、 安全（SECURITY）项目因日文的罗马拼音均以“S”开头，简称为“6S”。由日本企业的5S拓展而来，是现代企业行之有效的现场管理理念。其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S管理实行
通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：
1、消除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件小事）。
2、遵守规定的习惯。
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。
4、文明礼貌的习惯。
（一）整理
将工作场所的任何物品区分为有必要与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确的，严格的分开来；不必要的东西要尽快处理掉，现场只保留必要的物品。
1、目的：腾出空间，空间活用，防止误用，误送，塑造清爽的工作场所。
（1）生产现场摆放不必要的物品是一种浪费，即使宽敞的工作的场所，将愈变愈小。增加了寻找工具，零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章的摆放，增加翻找的及时性。
2、注意点：
要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
3、实施要领
（1）自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到的和看不到的。
（2）制定[要]和[不要]的判别基准。
（3）把不要的物品清出工作场所。
（4）对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置。
（5）制订废弃物处理方法。
（6）每日自我检查。
（二）整顿
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐；明确数量；并进行有效的标识。
1、目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
2、注意点：这是提高工作效率的基础。
3、实施要领：
（1）前一步骤整理的工作要落实。
（2）流程布置，确定放置场所。
（3）规定放置方法，明确数量。
（4）划线定位。
（5）场所、物品、标识。
4、整顿的“3要素”：场所，方法，标识。
5、放置场所：
（1）物品的放置场所原则上要100%设定。
（2）物品的保管要定位、定容、定量。
（3）办公区域附近只能放真正需要的物品。
6、放置方法：
（1）易取（2）不超出所规定的范围（3）在放置方法上多下功夫。
7、标识方法：
（1）放置场所和物品原则上一对一表示；
（2）现物的表示和放置场所的表示；
（3）某些表示方法上多下功夫。
8、整顿的“3定”原则：定位，定容，定量。
定位：放置于指定的位置（放在哪最合适）
定容：放置于指定的容器（用什么容器，颜色）
定量：只放所规定的量（规定合适的数量）
（三）清扫
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
1、目的：清除赃污，保持职场内干干净净，明明亮亮；稳定品质，减少工业伤害。
2、注意点：责任化，制度化
3、实施要领：
（1）建立清扫责任区（室内外）
（2）执行例行扫除，清理赃污
（四）安全
重视员工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
1、目的：建立起安全生产环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
2、注意点：安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。
3、实施要领：
（1）制定安全项目检查标准。
（2）建立健全设备安全操作规程。
（3）定期检查安全设施，消除隐患。
（4）做到人身不受伤害，环境没有危险。
(五)清洁
将上面的实施的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持效果，经常保持环境外在美观的状态。
1、目的：创造明朗现场，维持上面4S的成果。
2、注意点：制度化，定期检查。
3、实施要领：
（1）落实前面4S工作
（2）制订奖惩制度，加强执行
（3）高级主管经常带头巡查，以表重视
（六）素养
每位成员养成良好的习惯，并遵守企业规则做事，培养积极主动的精神。开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
1、目的：培养具有好习惯的、遵守规则的员工；提高员工之间礼貌水准；营造团队精神。
2、注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。
3、实施要领：
（1）制订共同遵守的有关规则、规定。
（2））教育训练（新进员工强化6S教育，实践）。
（3）推动各种精神，提升活动（广播体操，礼貌运动等）。
6S管理实施原则：
1、效率化：定置的位置是提升工作效率的先决条件。
2、持之性：人性化，企业全体人员应自觉遵守与保持。
3、美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。
6S管理精髓：
1、全员参与：市场，工程技术，安全运维，采购，综合，财务、稽查等部门。
2、全过程：从开始——改善——保持——管理活动。
3、全效率：综合效率，挑战工作极限。只有起点没有终点。
执行6S的好处：
1、提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心。
2、减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。
3、提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦，东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。
4、质量体征：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们的工作效率会大大提高。
5、安全保障：员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。
6、提高设备寿命：对设备及时进行清扫，点检，保养，维护，可以延长设备的寿命。
7、降低成本：做好6S可以减少办事时间，从而降低成本。
8、交期准：工程制度规范化使得施工过程一目了然，施工中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。
用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：
整理：要与不要，一留一弃。
整顿：科学布置，取用快捷。
清扫：清除垃圾，美化环境。
安全：安全操作，生命第一。
清洁：形成制度，贯彻到底。
素养：养成习惯，以人为本。
”6S“之间彼此关联
整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。
