如何把控好天然气管道现场焊接的质量控制

如何把控好天然气管道现场焊接的质量控制

天然气的管道在整个输配过程中扮演着不可替代的作用，而工程建设项目中使用的钢制压力管道通常采用的连接方式是焊接，所以要保证管道的可靠性，焊接就是管道工程中最重要、最关键的一道程序。焊接作为管道连接以及最容易发生故障的部分，尤其是在面对天然气这样高危易燃易爆气体一定要更加注重其质量控制，这样才能保证其安全性。焊接工作作为管道铺设中最为重要的一环需要人们更好的重视其本身存在的一定质量问题并加强控制，在施工的前、中、后每个时期都把好质量关，这样才能在最大程度的保障人民生命财产安全不受到侵害。

一、进行焊前控制

 在进行天然气管道的焊接施工之前，首先要做到的就是对焊接人员的检查，比如检查是否有焊接相应资格、焊工证是否过期、焊工证是否真实有效、焊接人员是否距上次作业中断6个月以上等；其次要检查焊接环境是否具备条件，比如检查当日的天气情况是否是在下雨、是否有风、气温是否低于零下5°等；然后要检查焊接设备的工况是否正常，比如电流和电压是否处于稳定状态、各连接是否牢固等；最后对焊条等耗材要进行检查，比如检查焊条是否潮湿、焊条的药皮是否有脱落、焊条型号是否与现场焊接工艺相匹配等。

 这些都是对材料，器械方面的基本质量检测，只有保证了使用器材方面的质量合格才能在接下来的工作中保证天然气管道焊接的合格。在焊接施工之前把一切准备工作都做到位并有效的保证其质量安全是非常有必要的一项工作。

二、进行焊中控制

 焊接工作在施工的过程中最重要的就是按照相应规范严谨操作。首先要检查管道的接口是否符合规范要求，比如检查管道与管道、管道与管件之间的接口是否打了坡口、检查坡口的形式是否符合规范要求；其次检查焊工在焊接过程中执行的焊接工艺参数是否正确，比如焊接速度块慢、焊接的层数、焊接的顺序、焊接的方法等；然后在焊接过程中还要进行目视检测，比如焊层在下一道焊层覆盖前应清理干净，特别要注意焊缝与熔合面的结合处；最后还有严格控制焊接缺陷的产生，比如在焊接过程中出现的表面缺陷，如焊缝尺寸不符合要求、咬边、气孔、表面夹渣、表面裂纹、焊瘤、弧坑等。 

 焊接过程中掌握相应的操作要领是保障管道现场焊接质量的最关键所在。焊接时我们应该正确选择焊接工艺参数，精心操作，加强层间的清理等，并提高焊工操作技术水平，才能更好地控制好整个施工中的焊接质量。

三、进行焊后控制

 焊接完成后，首先应从外观上检查焊缝质量是否合格，比如焊缝周围的焊渣、飞溅物是否清理干净、是否存在表面焊接缺陷等；其次要进行无损检测，包括超声检测、射线检测、渗透检测和磁粉检测等；然后管道在焊接完成后进行强度试验和严密性试验时，也可以检查焊接质量的好坏。

 天然气管道的敷设工作是一个非常重要且严谨的工程，因此在结束管道焊接之后也一定要良好的进行反复的检查并最终确保管道的焊接质量达到标准。天然气管道工程不是普通的工程，其管道的焊接一旦出现任何问题所带来的影响以及危害也将是巨大的，因此管道焊接质量是保证整个管道安装工程的关键。

 优秀的管道焊接质量是所有项工程人员共同追求的目标，项目施工过程中，只有齐心协力严把质量关，才能打造出优质项目、精品工程、放心工程。

                              甘肃金地 王博