平互三线工作总结——关于焊接质量控制和土建工程管理

    时间飞逝，转眼间在金地燃气公司已有8个月了。回首展望，虽然没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨练。非常感谢金地公司给予我这个成长的平台，也感谢公司让我学到了比金钱还要珍贵的东西：

    以下就是我在<<平互三线增容工程>>6个月以来的工作总结和收获！

工程简介：本工程从6月21日开焊打火，至11月底基本结束。采用GB9711.2—200螺旋焊缝管，材质为L360，3PE加强级防腐，管道规格为D457×8mm。在以前的我觉得不就是把两根管子兑在一起接上不就行了吗，有多难！但通过在现场的细心观察及领导们的认真讲解我才明白了一句话“外行看热闹，内行看门道”。

就从焊接工艺这一点说起，不同的焊接方法有不同的焊接工艺，焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能来确定。首先要确定焊接方法，就拿D457×8mm的管子来说，本项目采用向下半自动焊接方式，为什么要采用这种焊接方式，后来才知道向下半自动焊接技术及全自动气体保护向下焊接技术已经作为长输管道焊接技术发展的趋势了。它所采用的焊条是纤维素焊条，这种焊条以其独特的药皮配方设计。比如与传统的、氩电联焊、stt+半自动焊、相比如下：

1.氩电联焊：焊接质量高、溶覆量大、探伤合格率高，适合于∅159以下的管线，并且是氩弧焊打底，手弧焊盖面，工序复杂影响焊接速度。

2.stt+半自动焊：电弧燃烧稳定、焊接质量高、焊接烟尘小，但stt也只是打底，需半自动盖面，宜适合于∅1016的管线。

综上所述：向下焊方法相比以上两点主要表现在:

1. 焊接速度快，生产效率高。因该种焊条铁水浓度低，不淌渣，且适合于∅508以下的管线，适合本项目选用标准。

    2.焊接质量好，纤维素焊条焊接的焊缝根部饱满，电弧吹力大，穿透均匀，焊道背面形成美观，抗风能力强，适合于野外作业。

3.减少焊接材料的消耗，所以与传统的氩电联焊、stt+半自动焊相比无论在焊接质量、焊接速度，都更胜一筹，因此本项目采用向下焊焊接工艺。

焊接质量控制：焊缝余高不得超过3mm，尽量避免错边、夹渣现象。在现场发现野蛮施工的尤其是对管口通过敲打来校正，未使用规定的外对口器，施工人员不用对口器是为了快，当然在快的过程中合格率怎么样。发现错边、咬边现象非常多，还得返修，不但花费时间而且影响焊接质量。再回过头来，要是采用外对口器，就会减少错边、咬边现象，减少返修时间。这样一作比较，用与不用对口器在时间上基本等同，焊接质量上用的效果显然比不用的效果要好得多。所以建议在以后的施工过程中采用外对口器。

土建工程管理与建议

    1.管沟开挖，看似简单的一句话，但实际做起来并不是很简单，本次工程分为两个标段其中白马寺-伟伟生态园管道埋深2.5米，沟槽槽底宽度为0.8米，其余地方埋深2米。

通过这次长输管线的经验教训我让我知道了并不是单独的挖沟那么简单，就说开挖之前必须知道下面到底是土层还是砂石、土层下面有没有水管、电缆、天然气管等等做一些全面的了解，尤其是本公司的一线和二线管道情况。若发现有地下设施，应用地面标志对其注明，这样本项目在后序工作中能够清楚的知道该路段怎么样进行开挖，是用人工还是机械本项目心里也就有数了！这也为后面开挖进度也有了进一步的提升。管沟开挖时不可两边堆土，应将机械设备不易同行的一侧作为堆土侧，还有堆土距离离沟边不小于1米，这样做的目的就是防止塌方或管子落入沟中。但实际上，规定的八米够吗？比如说三线红崖子沟乡-下寨村，因该地段是沼泽地挖机进场被困，开挖困难。正因为如此，所以在以后遇到类似的问题项目部应该采用焊接、管沟开挖一次性解决，这样一来既减少了施工困难，又增加了施工进度！

　　　　3.管道成形后必须由甲方负责人和监理单位验收合格后方可下管，说到这，施工单位在下班时私自下管的比比皆是，当本项目现场管理人员到场时已经回填了。在以后的工作中发现类似的问题，甲方负责人协同监理进行沟槽验收，未达到本项规定的设计要求，即埋深深度2米局部地方3米，沟槽槽底宽度0.8米，进行罚款并达到设计要求为止！

管道敷设及管沟回填：

1.回填之前对管沟进行清理积水和塌方，保证管道在沟内不悬空。有些地方悬空的原因就是下面有大石块或沟底深度不一致，导致管子悬空，以后遇到这种情况坚决不允许回填时看见有石块压在管子上面，必须用细砂或纯土对管子第一次敷设，把石块敷设在中间，回填到离地面还有30公分处埋设警示带，然后按原貌回复，最后在地坪的基础上高出30公分作为沉淀量。

2.管沟下沟必须采用两台机械平稳起吊，吊点离开焊缝，吊具选用尼龙吊带，要有专业人员统一指挥，对无相关人员进行清场，吊管时动作准确平稳，防止管道脱落伤人,造成不必要的伤害。

以上就是我对平互三线的一个小总结，通过三线全部贯通，这6个月的实习中让我学到了很多也感悟到了很多，看到公司一步一步的发展，我也感到特别的自豪，今后我将进一步技术学习，扎实工作。充分发挥个人所长，用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作，为公司再创佳绩做出贡献，与公司一起展望美好的未来！

                                                               2013年12月29日

                                                                                          员工：李宏安